Kuituvahvisteisissa komposiiteissa lasikuitu on alan "työhevonen". Sitä käytetään monissa sovelluksissa ja se on erittäin kilpailukykyinen perinteisten materiaalien, kuten puun, metallin ja betonin kanssa.Lasikuitu tuotteet ovat vahvoja, kevyitä, johtamattomia ja lasikuidun raaka-ainekustannukset ovat erittäin alhaiset.
Sovelluksissa, joissa on palkkio lisääntyneestä lujuudesta, pienemmästä painosta tai kosmetiikasta, käytetään FRP-komposiittiin muita kalliimpia vahvistuskuituja.
Aramidikuitu, kuten DuPontin Kevlar, käytetään sovelluksessa, joka vaatii aramidin tarjoamaa korkeaa vetolujuutta. Esimerkki tästä on korin ja ajoneuvon haarniska, jossa aramidivahvistetun komposiitin kerrokset voivat pysäyttää suuritehoiset kiväärikierrokset, osittain kuitujen suuren vetolujuuden vuoksi.
Hiilikuidut niitä käytetään siellä, missä pieni paino, korkea jäykkyys, korkea johtavuus tai joissa hiilikuitun kudonta näyttää halutulta.
Hiilikuitu ilmailualalla
Ilmailu ja avaruus olivat ensimmäisiä toimialoja, jotka ottivat käyttöön hiilikuitua. Hiilikuitun suuri moduuli tekee siitä rakenteellisesti sopivan seosten, kuten alumiinin ja titaanin, korvaamiseksi. Painonsäästö hiilikuitu tarjoaa ensisijaisesti syynä siihen, että hiilikuitu on hyväksynyt ilmailu- ja avaruusteollisuus.
Jokainen kiloa painosäästöjä voi muuttaa merkittävästi polttoaineenkulutuksessa, minkä vuoksi Boeingin uusi 787 Dreamliner on ollut historian myydyin matkustajakone. Suurin osa tämän tason rakenteesta on hiilikuitulujitettuja komposiitteja.
Urheilutavarat
Virkistysurheilu on toinen markkinasegmentti, joka on enemmän kuin valmis maksamaan enemmän korkeammasta suorituksesta. Tennismailat, golfmailat, softball-lepakot, jääkiekkomailat ja jousiammunta nuolet ja jouset ovat kaikki tuotteita, jotka yleensä valmistetaan hiilikuitulujitteisilla komposiiteilla.
Kevyemmät tarvikkeet vaarantamatta voimaa ovat selkeä etu urheilussa. Esimerkiksi kevyemmällä tennismailalla voidaan saada paljon nopeampaa mailan nopeutta ja lopulta lyödä palloa kovemmin ja nopeammin. Urheilijat pyrkivät edelleen hyödykseen laitteissa. Siksi vakava pyöräilijä ajaa kaikkia hiilikuitupyöriä ja käyttää polkupyöräkenkiä, joissa käytetään hiilikuitua.
Tuuliturbiinin terät
Vaikka suurin osa tuuliturbiini Terät käyttävät lasikuitua, suurissa (usein yli 150 jalkaa pitkissä) terissä on varaosa, joka on jäykistysripa, joka kulkee terän pituudella. Nämä komponentit ovat usein 100% hiiltä ja niin paksuja kuin muutama tuuma terän juurella.
Hiilikuitua käytetään tarvittavan jäykkyyden aikaansaamiseen lisäämättä valtavaa määrää painoa. Tämä on tärkeää, koska mitä kevyempi tuuliturbiinin terä on, sitä tehokkaammin se tuottaa sähköä.
Autoteollisuus
Massatuotannossa olevat autot eivät ole vielä ottaneet hiilikuitua; Tämä johtuu kasvaneista raaka-ainekustannuksista ja tarvittavista muutoksista työkaluissa, silti suurempia kuin hyödyt. Kuitenkin Formula 1, NASCAR ja huippuluokan autot käyttävät hiilikuitua. Monissa tapauksissa se ei johdu ominaisuuksien tai painon eduista, vaan ulkoasusta.
Monien jälkimarkkina-autojen osien valmistuksessa on käytetty hiilikuitua, ja maalaamisen sijasta ne on päällystetty kirkkaasti. Selkeästä hiilikuitukudoksesta on tullut korkean teknologian ja korkean suorituskyvyn symboli. Itse asiassa on yleistä nähdä jälkimarkkina-autoakomponentti, joka on yksi kerros hiilikuitua, mutta jonka alapuolella on useita kerroksia lasikuitua alentaakseen kustannuksia. Tämä olisi esimerkki siitä, missä hiilikuitu näyttää itse asiassa ratkaisevana tekijänä.
Vaikka nämä ovat hiilikuitujen yleisiä käyttötarkoituksia, monia uusia sovellukset nähdään melkein päivittäin. Hiilikuidun kasvu on nopeaa, ja vain viidessä vuodessa tämä luettelo on paljon pidempi.